اسٹیل بار کاٹنے والی مشین

اسٹیل بار پروسیسنگ میں آلات کے ایک اہم ٹکڑے کے طور پر ، اسٹیل بار کاٹنے والی مشین - اس کے موثر ، عین مطابق ، اور مستحکم کاٹنے کی کارکردگی کے ساتھ {{1} additional جدید تعمیر میں ایک ناگزیر ٹول بن گیا ہے ، جو روایتی دستی کاٹنے سے وابستہ کم کارکردگی اور بڑی غلطیوں کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔
 

ایک اسٹیل بار کاٹنے والی مشین خصوصی مکینیکل سازوسامان ہے جو مختلف خصوصیات کے اسٹیل سلاخوں ، جیسے گول اسٹیل ، تھریڈڈ اسٹیل ، اور فلیٹ اسٹیل کو کاٹنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ موٹرز یا ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعہ تقویت یافتہ ، یہ تعمیراتی تقاضوں کے مطابق اسٹیل کی سلاخوں کو مخصوص لمبائی میں کاٹنے کے لئے اجزاء (جیسے ، بلیڈ یا دیکھا بلیڈ) کاٹتا ہے۔
 

طاقت کے ذرائع اور کاٹنے کے اصولوں پر انحصار کرتے ہوئے ، ان مشینوں کو مختلف اقسام میں درجہ بندی کیا گیا ہے ، جو مختلف منظرناموں کے لئے موزوں ہیں - اسکیل آن - سائٹ پر سائٹ کو بڑے {{3- اسکیل بیچ پروسیسنگ کو فیکٹریوں میں کاٹنے کے لئے ، -}}-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}-}
 

دستی چھینینگ اور گیس کاٹنے جیسے روایتی طریقوں کے مقابلے میں ، جدید اسٹیل بار کاٹنے والی مشینوں کے متعدد ناقابل تلافی فوائد ہیں:
 

اہم کارکردگی میں بہتری
روایتی دستی کاٹنے 25 ملی میٹر قطر اسٹیل بار میں 3 سے 5 منٹ لگتے ہیں ، جبکہ مکینیکل کاٹنے والی مشین کو صرف 10 سے 30 سیکنڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سی این سی کے ماڈل "مسلسل اور بلاتعطل کاٹنے" کو بھی حاصل کرسکتے ہیں ، جس سے روزانہ پروسیسنگ کا حجم دستی کاٹنے سے 10 سے 20 گنا زیادہ ہوتا ہے ، جس سے تعمیراتی نظام الاوقات کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔
 

مستحکم کاٹنے کا معیار
مکینیکل کاٹنے سے ہموار ، اخترتی - مفت ، اور برر - ایک مقررہ کاٹنے والے راستے اور مستقل قوت کو برقرار رکھتے ہوئے مفت کٹ.
 

محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن
مرکزی دھارے کے ماڈل حفاظتی بافلز ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹنوں ، اور اوورلوڈ تحفظ سے لیس ہیں ، جس سے کاٹنے والے اجزاء کے ساتھ براہ راست رابطے کی وجہ سے آپریٹر کی چوٹ کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔

اسٹیل بار کاٹنے والی مشینوں کی مستحکم کارکردگی اور طویل خدمت زندگی کو یقینی بنانے کے لئے ، مندرجہ ذیل آپریشنل اور بحالی کے رہنما خطوط پر سختی سے مشاہدہ کیا جانا چاہئے:

• 1pre - معائنہ کا استعمال کریں

چیک کریں کہ آیا بجلی کی فراہمی ، ہائیڈرولک آئل ، اور چکنا کرنے والا تیل کافی ہے اور آیا تاروں اور پائپ لائنوں کو برقرار ہے یا نہیں۔

اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ وہ تیز اور محفوظ طریقے سے نصب ہیں اس کی تصدیق کے ل the کاٹنے والے بلیڈ/آری بلیڈ کا معائنہ کریں۔ اگر چپکے ہوئے یا سختی سے پہنا ہوا ہے تو ، پھسلتے ہوئے اسٹیل باروں یا ناہموار کٹوتیوں کو روکنے کے لئے ان کو فوری طور پر تبدیل کریں۔

جانچ کریں کہ آیا حفاظتی آلات (جیسے ، گارڈریلز اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن) مناسب طریقے سے کام کرتے ہیں۔
اگر حفاظتی آلات ناکام ہوجاتے ہیں تو مشین کو نہ چلائیں۔

• آپریٹنگ رہنما خطوط

آپریٹرز کو حفاظتی شیشے اور دستانے پہننا ہوں گے۔
حرکت پذیر حصوں سے الجھنے سے بچنے کے لئے ڈھیلے لباس ، زیورات ، یا لوازمات کی ممانعت ہے۔

کاٹنے کے دوران ، درست لمبائی کو یقینی بنانے کے لئے پوزیشننگ بفل کے خلاف اسٹیل باروں کو مضبوطی سے محفوظ کریں۔
ہاتھ سے کاٹنے والے علاقے کے قریب اسٹیل سلاخوں کو دبائیں۔

آلات کے زیادہ بوجھ اور نقصان سے بچنے کے ل steel ، مشین کے درجہ بند قطر سے تجاوز کرنے والے اسٹیل بار یا دیگر دھاتیں (جیسے پائپ یا پلیٹیں) نہ کاٹیں۔

• روزانہ کی بحالی

ہر کام کے دن کے اختتام پر ، سامان کی سطح سے صاف ستھرا اسٹیل ملبہ اور دھول اور بلیڈ کی تنگی کو چیک کریں۔

ہفتہ وار ٹرانسمیشن کے اجزاء (جیسے ، گیئرز اور بیرنگ) چکنا کریں۔
ہائیڈرولک ماڈلز کے لئے ، تیل کی آلودگی کی وجہ سے نظام کی ناکامیوں کو روکنے کے لئے ہائیڈرولک تیل کی سطح اور طہارت کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

کٹوتی کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ماہانہ سی این سی ماڈلز کے کھانا کھلانے کے طریقہ کار اور سینسر کو کیلیبریٹ کریں۔

جب مشین توسیعی ادوار کے لئے بیکار ہے تو ، اینٹی - زنگ آلود تیل کو بلیڈوں اور دھات کے پرزوں پر تحفظ کے ل ump لگائیں۔