سی این سی اسٹیل کیج ورک سٹیشنوں کے لئے عام مسئلہ ہینڈلنگ گائیڈ

مرکزی کنڈرا کی پوزیشننگ انحراف

رجحان: Uneven spacing of the main bars, exceeding the allowable tolerance (>mm 3 ملی میٹر)

قرارداد:

1. لیزر پوزیشننگ سسٹم کی انشانکن کی حیثیت کو چیک کریں اور حوالہ نقطہ کی بحالی کریں
2. سلائیڈنگ ٹیبل کی ہموار حرکت کو یقینی بنانے کے لئے ٹریک سے ویلڈنگ سلیگ اور ملبہ صاف کریں
3. سروو موٹر انکوڈر کی رائے کی قیمت کی تصدیق کریں۔ اگر ضروری ہو تو خراب شدہ جوڑے کو تبدیل کریں
4. ہائیڈرولک کلیمپنگ ڈیوائس پریشر کو معیاری حد (0.6–0.8 MPa) میں ایڈجسٹ کریں

غیر مستحکم ویلڈنگ کا معیار

عام نقائص: پوروسٹی ، انڈر کٹ ، نامکمل دخول

قرارداد:

shad شیلڈنگ گیس کی پاکیزگی کو چیک کریں (99.8 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر کو ₂)
weld ویلڈنگ مشعل کے رابطے کے اشارے کو صاف کریں اور پہنے ہوئے تار کو کھانا کھلانے والی ہوزوں کو تبدیل کریں
weld ویلڈنگ تار کی چھڑی آؤٹ لمبائی کی بحالی (تجویز کردہ: 12-15 ملی میٹر)
weld ویلڈنگ پیرامیٹرز پر عمل کی توثیق کے ٹیسٹ کروائیں
(مثال کے طور پر ، 28 ملی میٹر اسٹیل باروں کے لئے: موجودہ 280–320 A ، وولٹیج 28–32 V)

امدادی ڈرائیور الارم

عام الارم کوڈز:

E-05 (اوورلوڈ): مکینیکل ٹرانسمیشن مزاحمت کی جانچ کریں اور موٹر سمیٹ موصلیت کی پیمائش کریں

E-11 (انکوڈر کی خرابی): انکوڈر رابطوں کا معائنہ کریں اور خراب شدہ کیبلز کو تبدیل کریں

ہنگامی ہینڈلنگ: بجلی سے دور ہونے اور دوبارہ ترتیب دینے کے بعد ، کم رفتار آزمائشی رن (ریٹیڈ اسپیڈ کا 30 ٪) انجام دیں

پی ایل سی مواصلات میں مداخلت

خرابیوں کا سراغ لگانا اقدامات:

1. پروفیٹ کنیکٹر پر آکسیکرن کی جانچ پڑتال کریں
2. نیٹ ورک ٹرمینل مزاحمت کی پیمائش کریں (110 ω ہونا چاہئے)
3. سوئچ کو دوبارہ اسٹارٹ کریں اور فرم ویئر کو اپ ڈیٹ کریں
4. تمام نوڈس کے درمیان IP ایڈریس تنازعات کی جانچ کریں
5.  

گھومنے والی ڈسک سے غیر معمولی شور

حل:

chil چکنائی کو دوبارہ بھرنا (EP2-گریڈ لتیم پر مبنی چکنائی ماہانہ استعمال کریں)
sle سلینگ بیئرنگ کلیئرنس چیک کریں (محوری کلیئرنس 0.15 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)
red ریڈوسر گیئر بیکلاش کو ایڈجسٹ کریں (سائیڈ کلیئرنس: 0.10–0.15 ملی میٹر)

ہائیڈرولک سسٹم کا رساو

معائنہ کے کلیدی علاقوں:

1. سلنڈر سگ ماہی کی انگوٹھی (متبادل سائیکل: ہر 2،000 گھنٹے)
2. ہائی پریشر نلی کی فٹنگ (سخت ٹارک: 120 این · ایم)
3. والو بلاک بڑھتے ہوئے سطحوں (فلیٹ پن رواداری: 0.02 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)
4.  

موسم سرما میں تعمیراتی احتیاطی تدابیر

جب محیط درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم ہو:

80 80-120 ڈگری پر پہلے سے گرم مواد (اورکت تھرمامیٹر گن سے ماپا جاتا ہے)
tear کمرے کے درجہ حرارت کے مقابلے میں انٹلیئر کولنگ ٹائم کو 30 ٪ بڑھائیں
temp کم درجہ حرارت ویلڈنگ تاروں کا استعمال کریں (جیسے ، JM-58)

خصوصی مادی پروسیسنگ

اعلی طاقت والے اسٹیل بار (HRB600) کے لئے:

weld ویلڈنگ کی رفتار کو 20 ٪ کم کریں
Arg ارگون سے بھرپور شیلڈنگ گیس کا استعمال کریں (80 ٪ AR + 20 ٪ CO₂)
weld ویلڈ کے بعد سست کولنگ کا اطلاق کریں (ایسبیسٹوس کے ساتھ سرورق محسوس کیا گیا)

بصری نظام انشانکن

1. شطرنج کے پیٹرن کو ماہانہ کیلیبریٹ کریں
2. 500–800 لکس کے درمیان روشنی کی شدت کو برقرار رکھیں
3. ± 0.1 پکسل کے اندر انشانکن کی غلطی رکھیں
4. کیمرہ کے اندرونی پیرامیٹر میٹرکس کو اپ ڈیٹ کریں

ڈیٹا بیس مینجمنٹ

باقاعدہ کام:

processing عمل پیرامیٹرز کا بیک اپ (اضافی بیک اپ ہفتہ وار تجویز کردہ)
log لاگ فائلوں کو صاف کریں (پچھلے 30 دنوں سے لاگ ان کو برقرار رکھیں)
S SQL استفسار اشاریہ کو بہتر بنائیں

ہنگامی ہینڈلنگ

اچانک بجلی کی بندش کی صورت میں:

must فوری طور پر ہنگامی بجلی کی فراہمی کو چالو کریں (کم از کم 15 منٹ کے لئے محفوظ شٹ ڈاؤن کو یقینی بنائیں)
hydral ہائیڈرولک جمع کرنے والے سے دستی طور پر دباؤ جاری کریں
all تمام محوروں کے موجودہ کوآرڈینیٹ پوزیشنوں کو ریکارڈ کریں

روزانہ حفاظت کا معائنہ

تصدیق کرنی ہوگی:

گریٹنگ پروٹیکشن ڈیوائس کے ردعمل کا وقت 50 ایم ایس سے کم یا اس کے برابر ہے

ایمرجنسی اسٹاپ سرکٹ مائبادا <1 ω ہے

گراؤنڈنگ مزاحمت <4 ω ہے