مکمل طور پر خودکار ویلڈیڈ وائر میش مشین جدید صنعتی پیداوار میں استعمال ہونے والا جدید اور عملی میکینیکل سامان ہے۔ یہ جدید آٹومیشن ٹکنالوجی کو مربوط کرتا ہے اور اعلی درستگی اور کارکردگی کے ساتھ ویلڈڈ وائر میش آپریشنز انجام دے سکتا ہے۔ یہ سامان روایتی، بوجھل ویلڈڈ وائر میش کے عمل کی جگہ لے لیتا ہے اور خود بخود طریقہ کار کا ایک سلسلہ مکمل کرتا ہے، جیسے کہ وائر فیڈنگ، ویلڈنگ اور کٹنگ، پہلے سے طے شدہ پروگراموں کے ذریعے۔
پروڈکٹ ڈسپلے
ہمیں منتخب کرنے کا مطلب ذہنی سکون کا انتخاب کرنا ہے۔
مصنوعات کی شاندار خصوصیات
ذہین خودکار آپریشن
یہ سامان مکمل طور پر خودکار افعال کو مربوط کرتا ہے جیسے خودکار کھانا کھلانا، پوزیشننگ، ویلڈنگ، اور خالی کرنا۔ عددی کنٹرول سسٹم میں ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اور گرڈ کے طول و عرض کو ترتیب دینے سے، کنٹرول پینل پر صرف سادہ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے بعد سامان خود بخود ویلڈنگ کا پورا عمل مکمل کر سکتا ہے۔
قابل اعتماد ویلڈنگ کا معیار
ویلڈنگ کنٹرول سسٹم پیرامیٹرز کی درست ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے جیسے ویلڈنگ کرنٹ، وولٹیج اور دورانیہ، اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ تمام ویلڈ پوائنٹس مضبوط اور قابل اعتماد ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران، کرنٹ مستحکم رہتا ہے، ویلڈ پوائنٹس اچھی طرح سے بنتے ہیں، اور کمزور ویلڈز، مس ویلڈز، یا جلنے-جیسے مسائل نہیں ہوتے ہیں۔ جانچ سے پتہ چلا ہے کہ ویلڈ سیون کی قینچ کی طاقت قومی معیارات پر پورا اترتی ہے۔ یہ اسٹیل میش کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور مجموعی ساختی سالمیت کی ضمانت دیتا ہے، پورے پروجیکٹ کی حفاظت اور معیار کی ضمانت دیتا ہے۔
تصریحات پر کوئی پابندی نہیں ہے اور ان سب کو لاگو کیا جا سکتا ہے۔
یہ سامان مختلف قطروں کی سٹیل کی سلاخوں کو ویلڈ کر سکتا ہے، جس سے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج فراہم کی جا سکتی ہے۔ یہ 6 سے 16 ملی میٹر تک کے قطر کے ساتھ ویلڈنگ کے مواد جیسے مضبوط سلاخوں اور گول اسٹیل کی صلاحیت رکھتا ہے۔
اعلی قیمت کی کارکردگی کی جھلکیاں
مضبوط پیداواری صلاحیت کے ساتھ، سازوسامان مواد کی کمی کی وجہ سے تعمیراتی تاخیر سے گریز کرتے ہوئے، تیز رفتاری سے بڑے-منصوبوں کے لیے کافی سٹیل میش فراہم کر سکتا ہے۔ ویلڈیڈ میش کو ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے، جو تمام کام کی پیش رفت کو تیز کرتی ہے.
یہ برج ڈیک ہموار کرنے، پل کے گھاٹ کو مضبوط بنانے، اور ہائی وے گارڈریلز جیسے منصوبوں کے لیے بھی موزوں ہے۔ اس کی کارکردگی اور موافقت ایک مشین کو ایک سے زیادہ پروجیکٹس کو پورا کرنے کے قابل بناتی ہے، مجموعی طور پر سامان کے استعمال کو بہتر بناتی ہے۔
وائر فیڈنگ کے عمل کے دوران، پہنچانے کی رفتار اور لمبائی کو قطعی طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام مواد درست طریقے سے ویلڈنگ کی پوزیشن تک پہنچے۔ ویلڈنگ کے دوران، جدید ویلڈنگ ٹیکنالوجی اور مستحکم کرنٹ آؤٹ پٹ فرم اور یکساں ویلڈ پوائنٹس تیار کرتے ہیں، جس سے ویلڈڈ وائر میش کے معیار اور استحکام میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ بہتر پیداواری کارکردگی، مزدوری کے اخراجات میں کمی، اور جدید پیداوار میں ایک طاقتور پارٹنر بن گیا۔
دیکھ بھال، دیکھ بھال، اور احتیاطی تدابیر
1. ویلڈڈ وائر میش پاور ٹرانسفارمر کے پاور ریگولیٹنگ ہینڈل کو انرجی ہونے کے دوران پلگ ان، ان پلگ، یا چھونے کی سختی سے ممانعت ہے۔ حفاظتی پلیٹ اٹھانا بھی منع ہے۔ مین یونٹ یا الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ کے غیر جانبدار (گراؤنڈنگ) پروٹیکشن تاروں کو الگ نہ کریں اور نہ ہی چھویں۔ ان کی سالمیت کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ جب اوپری الیکٹروڈ دباؤ میں ہوتا ہے اور حرکت میں ہوتا ہے، تو ہاتھوں یا اشیاء کے لیے الیکٹروڈ کے قریب جانا یا اوپری اور نچلے الیکٹروڈ کے درمیان پھیلانا سختی سے منع ہے۔
2. رولنگ رگڑ کے اجزاء جیسے بیرنگ، سلائیڈرز اور چینز کو بروقت تیل سے چکنا ہونا چاہیے۔ پھسلن کے بغیر آپریشن ممنوع ہے۔ چکنا کرنے کو ترجیحی طور پر مشین کے بند ہونے کے بعد انجام دیا جانا چاہئے۔ ان اجزاء کے لیے جنہیں آپریشن کے دوران چکنا ہونا چاہیے، ایک ڈرپ-فیڈ کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ حرکت کرنے والے میکانزم کے ساتھ رابطے کو روکا جا سکے۔ جب اوپری اور نچلے الیکٹروڈز پر شدید لباس یا پٹنگ ہوتی ہے اور ویلڈ کے معیار کو متاثر کرتی ہے، تو بروقت دیکھ بھال اور ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کرومیم – زرکونیم کاپر الیکٹروڈ جن کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
3. جب کوئی وارپ یا ویفٹ تاریں موجود نہ ہوں، تو ویلڈنگ پاور سپلائی کو جوڑنے اور مشین کو شروع کرنے کی سختی سے ممانعت ہے، تاکہ الیکٹروڈز یا الیکٹریکل کنٹرول سسٹم کو شارٹ-سرکٹ کرنٹ کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔ ٹرانسفارمرز اور سرکٹ بورڈز (کمپریسڈ ہوا استعمال کی جا سکتی ہے) جیسے اجزاء سے تیل کے داغ اور دھول کو باقاعدگی سے ہٹایا جانا چاہیے۔ جب بجلی بند ہو تو، 220V کنٹرول سرکٹ کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کے لیے 500V–1000V میگوہ میٹر کا استعمال کریں، اور کم وولٹیج اور سگنل سرکٹس میں کوئی رساو نہ ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ×10K رینج پر سیٹ ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔
جب ہمارے پاس وقت ہوتا ہے تو ہم آپ کے ساتھ تکنیکی وضاحتیں، پروڈکٹ مینوئل اور پراجیکٹ کے پچھلے کیسز شیئر کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس کوئی مخصوص خیالات ہیں تو بلا جھجھک ہمیں بتائیں۔ آپ مزید بات چیت کے لیے وقت بھی طے کر سکتے ہیں۔ ہم آپ کے ساتھ کام کرنے کے منتظر ہیں اور یقینی طور پر آپ کے قابل اعتماد پارٹنر بن جائیں گے۔
