پروڈکٹ کا جائزہ
اسٹیل کیج وائنڈنگ فارمنگ پروڈکشن لائن نیم-خودکار سامان ہے جو بنیادی طور پر پائل فاؤنڈیشن انجینئرنگ کے لیے اسٹیل کے پنجروں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ سٹیل کے پنجرے کے بیرونی رکابوں کو سمیٹنے اور ویلڈنگ کے ذریعے پروسیس کرتا ہے۔ اس کا بنیادی کام روایتی دستی بائنڈنگ کو تبدیل کرنا، کارکردگی کو بہتر بنانا اور لاگت کو کم کرنا ہے، جس سے یہ خاص طور پر چھوٹے اور درمیانے-سائز کے پروجیکٹس یا پرائیویٹ کنٹریکٹنگ پروجیکٹس کے لیے موزوں ہے۔
مصنوعات کی تفصیل
| ویلڈیڈ فریم کا قطر | ø250-ø1200 (صارفین کی ضرورت کے مطابق) |
| ویلڈیڈ کمک پنجرے کی لمبائی | 4M-15M |
| طول البلد کمک کی تعداد | 6، 7، 10، 12، 14، وغیرہ |
| طول البلد کمک کا قطر | ø7.1، ø9.0، ø10.7، ø12.6MM |
| ہوپ کمک کا قطر | ø4- ø6 |
| کیج پچ | 0-100 ملی میٹر |
| ڈرائیونگ پاور | 8.4KW-15.2KW |
| ویلڈنگ کی طاقت | 200KVA-300KVA |
| کنٹرولر | این سی کنٹرولر |
مصنوعات کی خصوصیات
پیداوار کی رفتار دستی مدد کے ساتھ مکمل طور پر خودکار رول ویلڈنگ مشین سے زیادہ ہو سکتی ہے۔ یہ صرف 13 میٹر (ایک معیاری 12-میٹر اسٹیل کے پنجرے کے لیے) پر محیط ہے، یہ محدود جگہ والے منصوبوں کے لیے مثالی ہے۔
کوالٹی کنٹرول اور استحکام
اعلی-صاف سیدھا کرنے والے پہیے (درآمد شدہ سروو موٹرز کے ذریعے چلائے جاتے ہیں) اور کاٹنے اور موڑنے کا طریقہ کار سٹیل بار کو سیدھا کرنے، مونڈنے اور موڑنے کی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
سینسرز اور کیلیبریشن ڈیوائسز سے لیس، مشین مستحکم پروسیسنگ کو یقینی بناتی ہے اور یہ کہ تیار شدہ پروڈکٹ مطلوبہ طاقت کی خصوصیات کو پورا کرتی ہے۔

مصنوعات کے فوائد
1. کم آپریٹرز کے ساتھ موثر پیداوار
اصل پیداوار میں، ایک ہی شفٹ کو صرف 2-3 آپریٹرز ہینڈل کر سکتے ہیں۔ عام کام کے حالات میں، 3-6 افراد کی ایک ٹیم فی دن تقریباً 10-20 سٹیل کے پنجرے تیار کرنے کے قابل ہوتی ہے، جو روایتی دستی ساخت کی پیداوار سے تقریباً تین سے چار گنا زیادہ ہے۔
یہ بہتری بنیادی طور پر خودکار ویلڈنگ کے عمل سے آتی ہے جیسے CO₂ شیلڈ ویلڈنگ۔ ہر ویلڈ پوائنٹ کو تقریباً 12 سیکنڈ میں مکمل کیا جا سکتا ہے، جو مجموعی پروڈکشن سائیکل کو مختصر کرتا ہے اور عمل کے درمیان انتظار کا وقت کم کرتا ہے۔
2. مستقل معیار اور قابل اعتماد معیاری کاری
دستی اسمبلی کے مقابلے میں، مشینی آپریشن بہت زیادہ مستحکم نتائج فراہم کرتا ہے۔ مرکزی سلاخوں کی وقفہ کاری کی خرابی کو 1 سینٹی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، جب کہ رکاب کے وقفے کا انحراف 3 ملی میٹر فی میٹر سے کم یا اس کے برابر تک محدود ہے۔ عملی طور پر، پنجرے کا قطر برابر رہتا ہے، جس سے سائٹ کا معائنہ اور قبولیت بہت زیادہ ہموار ہوتی ہے، پاس کی شرح 100% کے قریب ہوتی ہے۔
فیبریکیشن کے دوران جھکنے یا خرابی سے بچنے کے لیے، مشین ہائیڈرولک سپورٹ سسٹم سے لیس ہے، بشمول 80-ٹن آئل سلنڈر، سیدھا کرنے کے طریقہ کار کے ساتھ۔ یہ خصوصیات پورے عمل میں سٹیل کے پنجرے کی سیدھی اور یکسانیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں۔
3. طویل سروس لائف اور عملی فروخت کے بعد-سپورٹ
بنیادی ساختی اجزاء اعلی-طاقت والے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں جیسے کہ No. 45 کولڈ-ڈرا ہوا اسٹیل اور سیملیس اسٹیل پائپ۔ شاٹ بلاسٹنگ اور پینٹنگ جیسے سطحی علاج کے ساتھ مل کر، یہ ڈیزائن روایتی ڈھانچے کے مقابلے میں سروس کی زندگی کو تقریباً 50 فیصد تک بڑھاتا ہے۔
دیکھ بھال کے نقطہ نظر سے، مینوفیکچرر تکنیکی مدد کے لیے 24-گھنٹے کے جواب کے ساتھ، مکمل مشین کے لیے ایک-سال کی وارنٹی فراہم کرتا ہے۔ آن سائٹ یا ریموٹ ٹریننگ بھی دستیاب ہے، جس سے آپریٹرز کو ڈاؤن ٹائم کم کرنے اور پیداوار کو آسانی سے چلانے میں مدد ملتی ہے۔
4. پیچیدہ منصوبوں کے لیے لچکدار ترتیب
پراجیکٹ کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، نظام کو اختیاری ماڈیولز کے ساتھ بڑھایا جا سکتا ہے جیسے کہ خودکار فیڈنگ مینیپولیٹر یا ڈبل-پسلی ہم وقت ساز ویلڈنگ یونٹ۔ یہ کنفیگریشنز 30 میٹر تک اضافی-لمبے سٹیل کے پنجروں کے ساتھ ساتھ ہیوی-ڈیوٹی کیج ڈھانچے کی پروسیسنگ کی اجازت دیتی ہیں۔
اس کے علاوہ، تھریڈڈ کنکشن پوزیشننگ ٹیکنالوجی تنصیب اور ختم کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔ یہ خاص طور پر پیچیدہ تعمیراتی ماحول میں مفید ہو جاتا ہے جہاں سٹیل کے پنجروں کی بار بار ایڈجسٹمنٹ یا تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
بنیادی افعال
1. خودکار اسٹیل کیج کی تشکیل
رگڑ ڈرائیو کے اصول کا استعمال کرتے ہوئے، سٹیل کا پنجرا ربڑ کے آئڈلر رولر پر یکساں طور پر گھومتا ہے۔ ٹرالی ہم وقت سازی سے سٹیل کی سلاخوں کے گرد لپیٹتی ہے اور ان کو ویلڈ کرتی ہے، جس سے سرپل رکابوں کی ایک وقتی تشکیل ہوتی ہے۔ یہ بائنڈنگ اور ویلڈنگ کے عمل دونوں کی حمایت کرتا ہے۔
2. عین مطابق پیرامیٹر کنٹرول
پسلی والے تار کی رفتار 15.4 میٹر فی منٹ تک پہنچ سکتی ہے، اور ٹرالی کی رفتار 1.38 میٹر فی منٹ ہے۔ متغیر فریکوئنسی اسپیڈ ریگولیشن ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر، یہ نظام مختلف قطروں اور خالی جگہوں کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
3. توانائی کا تحفظ اور کم بجلی کی کھپت
مشین کی مجموعی طاقت عام طور پر 15 سے 19 کلو واٹ تک ہوتی ہے۔ کچھ ماڈلز توانائی کی کھپت اور گرڈ لوڈ کو کم کرنے کے لیے کم-پاور والی موٹرز (جیسے ڈنگجیا ربڑ رولرز کی 4 کلو واٹ موٹر) استعمال کرتے ہیں۔
قابل اطلاق منظرنامے۔
درمیانے اور چھوٹے{{0} سائز کے منصوبے:جیسے کہ دیہی پل اور چھوٹے- پیمانے پر مکانات کی تعمیر، جن کے بجٹ اور معتدل کارکردگی کے تقاضے ہوتے ہیں۔
عارضی منصوبے:سامان کم سے کم جگہ لیتا ہے، جمع کرنے اور جدا کرنے میں آسان ہے، اور موبائل تعمیراتی ٹیموں کے لیے موزوں ہے۔
متنوع مطالبات:ایسے منصوبے جن کے لیے سٹیل کے پنجروں کی تصریحات میں بار بار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ بے قاعدہ-شکل کے ڈھیر کی بنیادیں یا غیر-معیاری ڈیزائن۔
خلاصہ
اسٹیل کیج وائنڈنگ فارمنگ پروڈکشن لائن، اپنی کم لاگت، لچک، اور آسانی کے ساتھ، چھوٹے اور درمیانے درجے کے منصوبوں میں اسٹیل کیج کی تیاری کے لیے ایک مثالی انتخاب بن گئی ہے۔ اگرچہ اس کی آٹومیشن کی ڈگری مکمل طور پر خودکار رول ویلڈنگ مشین کی طرح زیادہ نہیں ہے، لیکن اس کی قیمت-مؤثریت اور موافقت مخصوص حالات میں اہم فوائد پیش کرتی ہے۔ زیادہ درستگی یا بڑے پیمانے پر-پیداوار کے لیے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ خودکار ویلڈنگ کے آلات پر غور کریں یا CNC ماڈل میں اپ گریڈ کریں۔


