انٹیگریٹڈ اسٹیل بار کٹنگ تھریڈ پیسنے والی لائن

 

01

اسٹیل بار کاٹنا

 

02

مقررہ حکمران

 

03

تھریڈ پروسیسنگ

 

04

پالش کرنا

اس پروڈکشن لائن کا ورک فلو انتہائی واضح ہے-مکمل طور پر خود کار طریقے سے مرحلہ وار، یہ دونوں پریشانیوں سے پاک اور انتہائی موثر بناتا ہے! یہاں یہ ہے کہ یہ کیسے کام کرتا ہے:

1. سب سے پہلے، کچے ریبار کو بیچوں میں فیڈنگ ریک پر لوڈ کیا جاتا ہے۔ مشین خود بخود ریبار کو پہنچانے والے ٹریک پر فیڈ کرتی ہے، جو اسے براہ راست آری تک لے جاتی ہے۔
2. اس کے بعد، آری خود بخود شروع ہوتی ہے اور درستگی کے ساتھ ریبار کو پہلے سے طے شدہ طول و عرض میں کاٹ دیتی ہے۔ کٹ ریبار پھر خود بخود اگلے اسٹیشن پر پہنچا دیا جاتا ہے، جہاں ایک لمبائی{1}}چیکنگ ڈیوائس ہر ٹکڑے کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے تصدیق کرتی ہے۔ مواد-پلٹنے کا طریقہ کار پھر ریبار کو کنویئر ٹریکس کے دوسرے سیٹ پر منتقل کرتا ہے، اور چھانٹنے والا آلہ ہر بار کو الگ الگ کرتا ہے تاکہ اسٹیکنگ کو روکا جا سکے۔
3. ترتیب شدہ ریبار کو تھریڈ پروسیسنگ ایریا میں پہنچایا جاتا ہے، جہاں مشین خود بخود ہر ٹکڑے کو کلیمپ اور تھریڈ کرتی ہے-کوئی دستی نگرانی کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ تھریڈنگ کے بعد، فلپنگ میکانزم ریبار کو پیسنے والی مشین کے کنویئر پلیٹ فارم** پر لے جاتا ہے، جو خود بخود ریبار کے سروں کو ہموار اور پالش کرنا شروع کر دیتا ہے۔
4. آخر میں، تیار شدہ ریبار خود بخود تیار شدہ پروڈکٹ کے اسٹوریج بن میں پہنچا دیا جاتا ہے، صاف ستھرا اسٹیک کیا جاتا ہے اور بعد میں ہینڈلنگ اور ٹرانسپورٹ کے لیے تیار ہوتا ہے۔

• مکمل طور پر خودکار، انتہائی موثر، محنت اور مواد کو بچاتا ہے۔
  یہ مشین متاثر کن ہے کیونکہ یہ الیکٹریکل، ہائیڈرولک اور نیومیٹک سسٹمز کو CNC سیٹ اپ میں ضم کرتی ہے۔ خام مال کی تیاری اور نقل و حمل سے لے کر آری، تھریڈنگ اور پیسنے تک، پورے عمل کو مشین کے ذریعے ہینڈل کیا جاتا ہے-کوئی پیچھے نہیں-اور-آگے دستی کام کی ضرورت ہے۔
  سروو موٹرز کے ساتھ، لمبائی کی درستگی کو ±2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سٹیل بار کے سروں پر سکریپ کو کم کر کے صرف 1 سینٹی میٹر کر دیا جاتا ہے، جس سے مواد کا زیادہ سے زیادہ استعمال ہوتا ہے اور فضلہ کو کم کیا جاتا ہے۔
• اعلی صحت سے متعلق، مستحکم، اور پائیدار
  سائز کی ایڈجسٹمنٹ سروو موٹرز سے چلتی ہیں، روایتی متغیر-فریکوئنسی موٹرز سے کہیں زیادہ درست۔ ہائیڈرولک کلیمپنگ اور پہننے والے- مزاحم رولرس کے ساتھ مل کر، سٹیل کی سلاخیں بغیر کسی انحراف کے مسلسل حرکت کرتی ہیں۔ آری بلیڈز کو زیادہ-تعدد بجھانے سے گزرنا پڑتا ہے، جو انہیں پائیدار اور پہننے-مزاحم بناتے ہیں، آلے کے پہننے کو کم کرتے ہیں اور مشین کی عمر کو نمایاں طور پر بڑھاتے ہیں-بہت قیمت-طویل مدت میں مؤثر۔
• انتہائی ورسٹائل، کوئی بھی کام ہینڈل کرتا ہے۔
  یہ 10 سے 50 ملی میٹر قطر اور مختلف طاقت کے درجات کے اسٹیل بار کو آسانی سے پروسیس کر سکتا ہے۔ یہ پلوں، عمارتوں اور انجینئرنگ کے دیگر منصوبوں کی سٹیل پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ دوہری کنٹرول پینل ڈیزائن آپریٹرز کو ہموار، ہموار پیداوار اور زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے ساتھ فوری طور پر کام شروع کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

پروسیسنگ رینج Φ10–Φ50 ملی میٹر کے ریبار ڈائی میٹرز اور 3.0–12 میٹر کی لمبائی کو سپورٹ کرتی ہے، تھریڈڈ پروسیسنگ ڈائی میٹرز 14–40 ملی میٹر اور لمبائی 0.8–12 میٹر، انجینئرنگ ریبار پراجیکٹس کی اکثریت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ نیومیٹک پاور کے ساتھ مل کر، یہ ہموار ورک فلو کو یقینی بناتا ہے، جس سے روزانہ 800 سے زیادہ ریبارز کی پروسیسنگ ممکن ہوتی ہے۔

آرا کرنے کی چوڑائی 450 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے، جس سے متعدد ریبارز کو ایک ساتھ کاٹنے کی اجازت ملتی ہے (مثال کے طور پر، Φ32 ملی میٹر ریبار کے 10 ٹکڑے تک)، بیچ پروسیسنگ میں اعلی کارکردگی حاصل کرتے ہوئے کٹائی کی لمبائی کی خرابیوں کو ±3 ملی میٹر/میٹر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سروو-چلائے جانے والے فکسڈ-لمبائی کے نظام کے ساتھ، کاٹنے کے طول و عرض بالکل درست اور مستقل ہوتے ہیں۔ رفتار لامحدود طور پر ایڈجسٹ ہوتی ہے، جس سے مختلف ریبار مواد اور قطروں میں لچکدار موافقت ہوتی ہے۔

پورا عمل مکمل طور پر خودکار ہے، جو ایک خودکار فیڈنگ ریک، خودکار ڈسچارج ریک، اور ڈوئل-موٹر کنویئر سے لیس ہے۔ کھانا کھلانے سے لے کر مکمل آؤٹ پٹ تک، کسی دستی ہینڈلنگ کی ضرورت نہیں ہے، جس سے مزدوری کی شدت میں بہت کمی آتی ہے۔

دوہری-اینڈ کنٹرول پینل ڈیزائن سائٹ پر-آپریشن کو آسان بناتا ہے۔ مستحکم پاور آؤٹ پٹ پروسیسنگ کے معیار کو مزید بہتر بناتا ہے۔

ایک سروو موٹر اور فریکوئنسی کنورژن کنٹرول کے ساتھ درست فکسڈ-لمبائی کٹنگ کے ساتھ، ریبار ٹیل ویسٹ کو 1 سینٹی میٹر کے اندر رکھا جاتا ہے، جس سے مواد کے استعمال میں نمایاں بہتری آتی ہے اور توانائی کی کھپت میں کمی آتی ہے۔

مشین میں اعلی سختی اور اخترتی مزاحمت ہے، جس میں ٹھوس ڈھانچہ بڑے پیمانے پر پیداواری ماحول کے لیے موزوں ہے۔

کیا آپ مزید جاننا چاہیں گے؟

یہ آرا، تھریڈ پروسیسنگ، اور گرائنڈنگ پروڈکشن لائن مکمل آٹومیشن، انتہائی- پروسیسنگ کی اعلی درستگی، اور ایک لچکدار ماڈیولر ڈیزائن پر انحصار کرتی ہے تاکہ ریبار پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار دونوں کو نمایاں طور پر بلند کیا جا سکے۔

ابھی انکوائری بھیجیں۔