
چونکہ تعمیراتی صنعت زیادہ ذہانت اور اعلیٰ کارکردگی کی طرف تیزی سے آگے بڑھ رہی ہے، مکمل طور پر خودکار اسٹیل بار پروسیسنگ اور پروڈکشن لائنز کی تشکیل ریبار پروسیسنگ سیکٹر میں جدت اور اپ گریڈنگ کے پیچھے ایک اہم محرک بن گئی ہے۔
ہماری مکمل طور پر خودکار اسٹیل بار بنانے والی لائن، خاص طور پر، تین بنیادی طاقتوں کے ساتھ نمایاں ہے-اعلیٰ درستگی، جدید ذہانت، اور غیر معمولی لچکدار-اسے جدید صنعتی تعمیر کے لیے ایک ضروری ٹول بناتی ہے۔ یہ متعدد سسٹمز کو ایک متحد حل میں ضم کرتا ہے، بغیر کسی کام کے بہاؤ میں رکاوٹ کے، بغیر کسی رکاوٹ کے، اسٹیل بار فیڈنگ سے لے کر پروسیسنگ اور فارمنگ تک ہموار، اختتام-سے-آپریشن کو حاصل کرتا ہے۔
پیداواری عمل

01
لوڈنگ اور کٹائی
خام مال کو لوڈ کرنے کے بعد، ریبار کو خود کار طریقے سے کاٹنے کے لیے ٹریک کے ذریعے آری تک پہنچایا جاتا ہے۔

02
لمبائی کیلیبریشن اور چھانٹنا
کٹ ریبار کو اگلے اسٹیشن تک پہنچایا جاتا ہے، جہاں اس کی لمبائی کی خودکار جانچ پڑتال ہوتی ہے اور پھر اسے پلٹایا جاتا ہے اور منظم سنگل بار ٹرانسپورٹ کے لیے ترتیب دیا جاتا ہے۔

03
تھریڈ پروسیسنگ اور علاج
مکمل طور پر خودکار تھریڈنگ مکمل کرنے کے لیے ہر ریبار کو تھریڈ پروسیسنگ ایریا میں بھیجا جاتا ہے۔

04
پیسنے اور ذخیرہ
پروسیس شدہ ریبار خود بخود پیسنے والے پلیٹ فارم پر منتقل ہو جاتا ہے، اور پیسنے کے بعد، اسے تیار شدہ پروڈکٹ کے اسٹوریج بن میں پہنچا دیا جاتا ہے، جو بعد میں ہینڈلنگ اور ٹرانسپورٹ کے لیے تیار ہے۔
پروڈکٹ ڈسپلے






مصنوعات کے فوائد
روایتی دستی یا نیم خودکار ریبار پروسیسنگ طریقوں کے مقابلے میں، یہ مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائن کارکردگی میں ڈرامائی چھلانگ دیتی ہے۔ یہاں تک کہ بڑے-پیمانے کی ریبار پروسیسنگ جابز کو بھی تیزی سے مکمل کیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پروجیکٹ کے نظام الاوقات ٹریک پر رہیں اور مجموعی تعمیراتی ٹائم لائنز کو نمایاں طور پر مختصر کیا جائے۔
مادی کھانا کھلانے سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک، پورا عمل مکمل طور پر خودکار اور درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ریبارز کی جہتی اور شکل کی درستگی دستی پروسیسنگ سے کہیں بہتر ہے، جس میں سخت کوالٹی کنٹرول ہے۔ یہ تیار شدہ مصنوعات کی وشوسنییتا اور مستقل مزاجی کو بہت زیادہ بڑھاتا ہے، بعد کے مراحل میں تعمیراتی حفاظت کو بہتر بناتا ہے، اور معیار کے مسائل کی وجہ سے دوبارہ کام کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
زیادہ تر عمل مشین کے ذریعے خود بخود مکمل ہو جاتے ہیں، کم سے کم دستی شمولیت کے ساتھ۔ کارکن بنیادی طور پر معاون کاموں جیسے مواد کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے ذمہ دار ہیں۔ یہ نہ صرف انتہائی ہنر مند لیبر پر انحصار کو کم کرتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے، بلکہ کارکن کی تھکاوٹ یا آپریٹنگ تکنیکوں سے مطابقت نہ رکھنے کی وجہ سے ہونے والے معیار کے اتار چڑھاو سے بھی بچتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کا عمل بہت زیادہ مستحکم ہوتا ہے۔
روایتی طریقوں کے مقابلے میں، خام مال کے استعمال میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ اس سے مادی اخراجات کو کم کرنے، فضلہ کو ٹھکانے لگانے کی ضروریات کو کم کرنے اور سبز تعمیر اور پائیدار ترقی کے اصولوں کے ساتھ مکمل طور پر ہم آہنگ ہونے میں مدد ملتی ہے۔
مختلف قطروں کے ریبارز پر کارروائی کرتے وقت، پیچیدہ ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے{0}}آپریٹرز CNC سسٹم میں صرف پیرامیٹرز میں ترمیم کرتے ہیں۔ چاہے عام تعمیرات میں استعمال ہونے والے معیاری ریبارز ہوں یا پلوں اور انتہائی اونچی-عمارات کے لیے درکار پیچیدہ اجزاء کے لیے، یہ لکیر آسانی سے ڈھال لیتی ہے، غیر معمولی لچک اور مطابقت پیش کرتی ہے۔
پیداواری صلاحیت میں اضافہ
یقینی معیار
لاگت کو کم کرنے کے لیے مواد کا بہتر استعمال
حسب ضرورت اور وسیع قابل اطلاق
محفوظ آپریشن
آپریشن کے دوران حفاظت کو ہمیشہ پہلے آنا چاہیے، اور آلات کی طویل مدتی، مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مناسب دیکھ بھال ضروری ہے۔
جب مشین چل رہی ہو تو حفاظتی گارڈز کو کبھی نہ کھولیں۔ اگر کوئی غیر معمولی شور یا دھواں نظر آئے تو فوری طور پر ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کو دبائیں۔ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، مشین سے ملبہ صاف کرنے سے پہلے بجلی کی فراہمی کو منقطع کر دیں۔
اگر اسٹیل بار جام ہو جائے تو پہلے بجلی بند کر دیں، پھر بار کو دستی طور پر ہٹا دیں۔ اگر ڈسپلے اشارہ کرتا ہے کہ پیرامیٹرز حد سے باہر ہیں، تو سامان کی ترتیبات کو دوبارہ ترتیب دیں یا چیک کریں کہ آیا خام مال مطلوبہ تصریحات پر پورا اترتا ہے؛ مسئلہ عام طور پر تیزی سے حل کیا جا سکتا ہے.
ہر کام کے دن کے اختتام سے پہلے، سامان کی سطح سے دھاتی چپس کو صاف کریں۔ ہفتہ وار گائیڈ ریلوں کی چکنا چیک کریں اور ضرورت کے مطابق تیل بھریں۔ ہر 500 اسٹیل بارز پر کارروائی کے بعد، پہننے کے لیے کاٹنے والے اوزاروں کا معائنہ کریں اور اگر ضرورت ہو تو ان کو فوری طور پر تبدیل کریں تاکہ بند ہونے سے بچا جا سکے۔


