ریبار پریسجن سیدھا کرنے اور کاٹنے والی مشین

اعلی-صحت سے سیدھا اور کاٹنا

سیدھا کرنے کا فنکشن:ملٹی-وہیل ڈائریکٹ سیدھا کرنے والی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے (سیدھا کرنے والے پہیوں کے 8–12 سیٹ)۔ پروسیسنگ کے بعد، تار کا مواد 2mm/m سے کم یا اس کے برابر کی سیدھی غلطی حاصل کرتا ہے، جس میں سطح پر کوئی خراش یا مسخ نہیں ہوتا ہے۔

فکسڈ-لمبائی کاٹنا:کٹنگ بلیڈ ایک سروو موٹر یا ہائیڈرولک سسٹم سے چلتی ہے، جو ±0.5 ملی میٹر (سرو ماڈل) کی کٹنگ درستگی پیش کرتی ہے۔ کم از کم 0.3 میٹر سے زیادہ سے زیادہ 99 میٹر تک لمبائی کی ترتیبات کو سپورٹ کرتا ہے۔

مکمل طور پر خودکار کنٹرول

ذہین پروگرامنگ سسٹم:PLC/CNC پروگرام کے پیش سیٹوں کو سپورٹ کرتا ہے، جو پروسیسنگ پیرامیٹرز کے 100 سے زیادہ سیٹوں کو ذخیرہ کرنے کے قابل ہے۔ مختلف پیداواری کاموں کے درمیان ایک کلک کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

خودکار گنتی اور بند:پہلے سے طے شدہ مقدار کی تکمیل پر خود بخود بند ہوجاتا ہے اور پروڈکشن رپورٹس تیار کرتا ہے (بشمول مقدار، لمبائی اور وقت)، ڈیٹا ٹریس ایبلٹی کو قابل بناتا ہے۔

حفاظتی تحفظ اور ابتدائی وارننگ

متعدد حفاظتی میکانزم:آپریشنل خطرات کو کم کرنے کے لیے مکمل طور پر بند حفاظتی کور، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور اوورلوڈ پروٹیکشن سسٹم سے لیس ہے۔

فالٹ سیلف-چیک فنکشن:حقیقی وقت میں موٹر کے درجہ حرارت، ٹول پہننے، اور ٹرانسمیشن کی اسامانیتاوں کی نگرانی کرتا ہے۔ خرابیوں کی نشاندہی قابل سماعت اور بصری الارم سے ہوتی ہے، قسم اور مقام کی وضاحت کرتے ہوئے

سروو فلائنگ شیئر ٹیکنالوجی
ایک سروو موٹر کے ذریعے چلنے والی، کٹنگ بلیڈ تیز رفتار مواد کی نقل و حرکت کے دوران "متحرک فالو-اپ شیئرنگ" کرتی ہے۔ کاٹنے کے دوران کوئی اثر یا کمپن نہیں ہوتا ہے، اور درستگی بہتر ہو کر ±0.3mm-اعلی-صحت سے مختصر-لمبائی پروسیسنگ کے لیے مثالی ہے۔

ذہین سیدھا الگورتھم
ایک AI- پر مبنی اڈاپٹیو سسٹم سینسر کے ذریعے ریئل ٹائم میں تار کے موڑنے کی ڈگری کو مانیٹر کرتا ہے۔ یہ خود بخود پریشر پہیوں کے دباؤ اور زاویہ کو ایڈجسٹ کرتا ہے، دستی مداخلت کو کم کرتا ہے اور سیدھا کرنے کی کارکردگی میں 30% اضافہ کرتا ہے۔

توانائی-بچت اور استعمال-ڈیزائن کو کم کرنا

سرو پاور سسٹم:روایتی ہائیڈرولک نظاموں کے مقابلے میں، یہ توانائی کی کھپت کو 40%–60% تک کم کرتا ہے، ہائیڈرولک تیل کی آلودگی کو ختم کرتا ہے، اور سبز مینوفیکچرنگ معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔

انرجی فیڈ بیک ٹیکنالوجی:بریک لگانے کے دوران حرکی توانائی کو بازیافت کرتا ہے اور اسے برقی توانائی میں تبدیل کرتا ہے، آپریشنل اخراجات کو مزید کم کرتا ہے۔

ریموٹ آپریشن اور مینٹیننس سپورٹ
ایک IoT ماڈیول سے لیس، یہ ریموٹ مانیٹرنگ، فالٹ تشخیص، اور پروگرام اپ گریڈ کو سپورٹ کرتا ہے۔ صارفین موبائل ایپ یا پی سی کے ذریعے ریئل ٹائم میں آلات کا انتظام کر سکتے ہیں۔

حسب ضرورت فنکشن کی توسیع
لیزر ڈائی میٹر گیجز اور خودکار لیبل پرنٹنگ سسٹم جیسی اختیاری خصوصیات کو اعلیٰ-مینوفیکچرنگ صنعتوں کی درست ضروریات کو پورا کرنے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے۔

اسٹیل بار کو سیدھا کرنے اور کاٹنے والی مشین کی بنیادی طاقتیں اس کی درستگی، ذہانت اور استعداد میں مضمر ہیں۔ "اعلی-صحت سے متعلق پروسیسنگ" اور "مکمل-پروسیسنگ آٹومیشن" پر مرکوز، یہ سروو فلائنگ شیئر، ذہین الگورتھم، اور IoT-قابل دیکھ بھال جیسی اختراعات کے ذریعے روایتی آلات کی حدود پر قابو پاتا ہے۔ یہ مشین پروسیسنگ کی کارکردگی اور مواد کے استعمال کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، جبکہ کم توانائی کی کھپت، وسیع مطابقت، اور طویل سروس لائف پیش کرتی ہے۔ یہ تعمیرات، آٹوموٹو، اور ایرو اسپیس جیسے شعبوں کے لیے ایک ترجیحی انتخاب ہے۔ صارف معیاری یا حسب ضرورت ماڈلز کے درمیان انتخاب کر سکتے ہیں، اور پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیجیٹل خدمات کو مربوط کر سکتے ہیں۔

ابھی رابطہ کریں۔