لیزر کاٹنے والی مشین

مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تبدیلی اور اپ گریڈنگ میں ،لیزر کاٹنے والی مشینیں"صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ اور لچکدار پیداوار" کے حصول کے لئے کلیدی سامان ہیں۔ روایتی پلازما کاٹنے کے مقابلے میں ، اس کی کٹ سطح کی کھردری کی RA قیمت کو 50 μm سے کم کرکے 5 μm سے کم کردیا گیا ہے ، اور مادی استعمال کی شرح 85 ٪ سے بڑھ کر 95 ٪ سے زیادہ ہوگئی ہے۔ ایک ہی اعلی - پاور ڈیوائس 3 سے 4 روایتی مشین ٹولز کی جگہ لے سکتی ہے اور نئی توانائی کی گاڑیوں کی بیٹری کے گولوں ، مینوفیکچرنگ ایرو اسپیس اجزاء ، اور شیٹ میٹل کی صحت سے متعلق تشکیل دینے کے لئے ایک بنیادی پروڈکشن ٹول بن سکتی ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشینیں "لیزر جنریشن - بیم ٹرانسمیشن - فوکسنگ اور کاٹنے - فضلہ کو ہٹانا ،" کے متعدد نظاموں جیسے آپٹکس ، میکانکس ، بجلی اور عددی کنٹرول جیسے ہم آہنگی پر انحصار کرنے کے مستقل عمل کے ذریعے مکمل پروسیسنگ مکمل کرتی ہیں۔ اس کے تکنیکی اصولوں کو دو بڑے جہتوں میں توڑ دیا جاسکتا ہے: بنیادی ڈھانچہ اور پروسیسنگ ٹکنالوجی۔

جدید لیزر کاٹنے والی مشینیں پانچ فنکشنل ماڈیولز پر مشتمل ہیں ، اور مستحکم کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے ل each ہر ماڈیول کی صحت سے متعلق مائکومیٹر کی سطح پر کنٹرول کی جانی چاہئے۔

لیزر سسٹم: The core power source is classified into three types according to the working medium: fiber laser, CO₂ laser, and solid-state laser. Fiber lasers have high photoelectric conversion efficiency (>30 ٪) اور کم دیکھ بھال کے اخراجات۔ مرکزی دھارے کی طاقت 1000 W سے 3000 W تک ہے۔ IPG فوٹوونکس کا 30 کلو واٹ فائبر لیزر 12 میٹر/منٹ تک کی رفتار سے 10 ملی میٹر کاربن اسٹیل کاٹ سکتا ہے۔ Co₂ لیزر غیر - دھاتی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، جس کی طول موج 10.6 μm ہے ، اور ایکریلک کی کاٹنے کی درستگی ± 0.02 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔ ٹھوس - ریاستی لیزرز بنیادی طور پر صحت سے متعلق مائکرو - پروسیسنگ پر فوکس کرتے ہیں ، جس میں پلس کی چوڑائی فیمٹوسیکنڈ کی سطح سے کم ہے۔

بیم ٹرانسمیشن سسٹم:آپٹیکل فائبر ، کیبل ، کولیمیٹنگ آئینے ، اور فوکسنگ آئینے پر مشتمل ہے۔ آپٹیکل فائبر کا ٹرانسمیشن نقصان 0.2 db/کلومیٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ ZNSE مواد سے بنے ہوئے فوکسنگ آئینے کی فوکل لمبائی کی غلطی ± 0.1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ توجہ مرکوز کرنے کے بعد لیزر بیم کا کم سے کم اسپاٹ قطر 0.1 ملی میٹر تک پہنچ سکتا ہے۔ اعلی - اختتامی ماڈل متحرک توجہ مرکوز کرنے والے سروں سے لیس ہیں جس کی ردعمل کی رفتار 50 μs سے کم یا اس کے برابر ہے ، جو حقیقی وقت میں مادی اتار چڑھاؤ کی غلطیوں کی تلافی کرسکتی ہے۔

موشن پر عمل درآمد کا نظام:گینٹری مشین ٹولز ، سروو موٹرز ، اور بال سکرو شامل ہیں۔ مشین ٹول کی پوزیشننگ کی درستگی ± 0.02 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے ، اور دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی ± 0.01 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔ لکیری موٹروں کے ذریعہ کارفرما اعلی - اختتامی ماڈلز میں 2G تک کی رفتار ہوتی ہے اور 120 میٹر/منٹ سے زیادہ کی تیز رفتار ہوتی ہے ، جس سے وہ اعلی - اسپیڈ ، عین مطابق کاٹنے کی ضروریات کے لئے موزوں ہوجاتے ہیں۔

معاون نظام:گیس کی فراہمی ، کولنگ ، اور دھول کو ہٹانے والے آلات شامل ہیں۔ معاون گیسوں کو عمل کے ذریعہ درجہ بندی کیا جاتا ہے: آکسیجن (دہن کی مدد اور تیزرفتار کاٹنے کے لئے) ، نائٹروجن (آکسیکرن کے تحفظ کے لئے) ، اور ارگون (INERT تحفظ کے لئے) ، جس میں ایڈجسٹ دباؤ کی حدیں 0.1-22.0 MPa ہیں۔ کولنگ سسٹم ایک صنعتی چلر کا استعمال کرتا ہے جس میں درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی ± 0.5 ڈگری ہوتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لیزر کا کام کا درجہ حرارت 20-25 ڈگری پر مستحکم رہے۔ دھول کو ہٹانے کے نظام میں 15 KPa سے زیادہ یا اس کے برابر منفی دباؤ ہے اور وہ 95 ٪ سے زیادہ کاٹنے والے دھواں اور دھول جمع کرسکتا ہے۔

پری - آپریشن کی تیاری:سامان کی تنصیب کی سائٹ میں اچھی وینٹیلیشن ہونی چاہئے ، جس میں گراؤنڈ مزاحمت 4 ω سے زیادہ نہیں ہے ، اور اس کے آس پاس 2 میٹر کی حفاظت سے متعلق انتباہی زون قائم کیا جانا چاہئے۔ چیک کریں کہ لیزر انٹلاک ڈیوائس اور حفاظتی احاطہ برقرار ہے ، اور اس بات کی تصدیق کریں کہ کولنگ سسٹم (معمول: 0.2–0.5 MPa) اور گیس کا دباؤ حد کے اندر ہے۔ آپریٹرز کو لیزر حفاظتی شیشے پہننا چاہئے (حفاظتی طول موج کے ساتھ لیزر کی قسم سے ملتے ہیں)۔

آپریٹنگ ممنوعات:مہر بند کنٹینرز یا آتش گیر اور دھماکہ خیز مواد کو نہ کاٹیں۔ بغیر کبھی تحفظ کے لیزر بیم کا مشاہدہ کریں۔ سامان چلاتے وقت کاٹنے والے سر کا حفاظتی احاطہ نہ کھولیں۔ صرف مجاز اہلکار سامان چلا سکتے ہیں۔

خصوصی کام کے حالات:جب عکاس مواد (جیسے ایلومینیم اور تانبے) کاٹتے ہو تو ، لیزر کو نقصان پہنچانے سے لیزر کی عکاسی کو روکنے کے لئے اینٹی - عکاسی فلمیں انسٹال کریں۔ موٹی پلیٹوں پر کارروائی کرتے وقت ، کاٹنے کی رفتار کو کم کریں اور گیس صاف کرنے کا وقت بڑھائیں۔ کم - درجہ حرارت کے موسم سرما کے ماحول (جب تیل کا درجہ حرارت 15 ڈگری سے کم ہو) میں 15 منٹ پہلے ہی کولنگ سسٹم کو پہلے سے گرم کریں (جب تیل کا درجہ حرارت 15 ڈگری سے کم ہو)۔

ہنگامی جواب:لیزر کی ناکامی کی صورت میں ، بجلی کی اہم فراہمی کو فوری طور پر کاٹ دیں اور مرمت کے لئے پیشہ ور اہلکاروں سے رابطہ کریں۔

روزانہ معائنہ:آلودگی کے ل the کاٹنے والے سر کے عینک کی جانچ کریں (اگر داغ پائے جاتے ہیں تو anhydrous ایتھنول سے فوری طور پر صاف کریں) ، گیس پائپ لائن لیک کی جانچ پڑتال کریں ، اور ورک بینچ پر فضلہ کی باقیات صاف کریں۔ آپٹیکل فائبر کنیکٹر کی ہفتہ وار سگ ماہی چیک کریں اور لیزر آپٹیکل راہ کو کیلیبریٹ کریں۔

باقاعدگی سے دیکھ بھال:کولنگ سسٹم فلٹر عنصر کو ماہانہ تبدیل کریں اور سروو موٹر کے چکنا کرنے والے تیل کی سطح کو چیک کریں۔ لیزر سہ ماہی کے اندر دھول صاف کریں اور لیزر پاور اٹینیشن کی جانچ کریں (اگر توجہ 10 ٪ سے زیادہ ہو تو لیزر کو تبدیل کریں)۔ پوزیشننگ کی غلطی ± 0.02 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونے کو یقینی بنانے کے لئے سالانہ کیلیبریٹ مشین ٹول کی درستگی۔